預防細石混凝土泵堵塞的方法

　　細石混凝土泵在（zài）工作的時候經常會遇到各種問（wèn）題（tí）困擾，比如說出現堵管現（xiàn）象，是比較使工人困擾的。在工程進行中，一旦出現了堵（dǔ）管現象，肯定就要想細石混凝土泵堵管原因是什麽，該怎（zěn）麽處理呢？小編今天就來跟大家分享一些預防細石混凝土泵堵塞的方法。
　　1、在安裝與（yǔ）設計管道（dào）時（shí），盡可能避免90°和S形彎，盡量不使用有明顯凹坑的泵管，以減少泵送混（hún）凝土的阻力，防止堵塞。應經常檢查（chá）泵管，若泵管一個方向磨損（sǔn）程度較大，及時將管倒換位置使（shǐ）用，若泵管厚度太薄時應及時更換新管，以防在工作（zuò）過程中泵管打爆或因更換（huàn）泵（bèng）管時間較（jiào）長而導致（zhì）的堵管現象（xiàng）。
　　2、為保證泵送混（hún）凝土作業的連續性（xìng），確保混凝土澆注質（zhì）量，作業中間隔時間不宜（yí）過長，以防止堵塞。如因某種（zhǒng）原因間隔時間較長，就應每20分鍾左右啟動一次泵或反、正轉泵數次，必要（yào）時打循（xún）環泵以防（fáng）堵（dǔ）塞。
　　3、泵送（sòng）混凝土應滿足可（kě）泵性要求，必要（yào）時通過試泵確定泵送混凝土的配合比。
　　4、粗（cū）骨料的最大粒徑與輸送管徑之比應為：泵送高度在50m以下時，對於碎（suì）石不（bú）宜大於1：3，對於卵石不宜大於1：2.5；泵送高度（dù）在50～100m時，宜在（zài）1：3～1：4範（fàn）圍；泵送高度在100m以上時，宜在1：4～1：5之間。針片狀顆粒含量不宜（yí）大於10％。
　　編（biān）輯：xyq