在運營注（zhù）塑廠的時候，www.91可（kě）能（néng）會遇到（dào）注塑機經常出現損壞的情況，輕則調機，重則停產維修。按部就班地管理注塑廠，為（wéi）什麽會出現這麽多問題呢？對於這個問題，這時候www.91可能應該把目（mù）光落到細節上了，可能是一些隱蔽（bì）性較強的（de）紕漏沒有（yǒu）被找（zhǎo）到，由此造成停產的情況。

那麽，不知不覺損壞注（zhù）塑（sù）機的行為有哪些呢？下麵（miàn）海雄注塑機就來和大家走進（jìn）注塑工廠，好好地找找看。

一、工（gōng）藝的問題

一些改性塑（sù）料添加了礦物質、玻璃纖維、金屬（shǔ）粉等，這些材料的存在，在塑（sù）化和注射加工過程中，將日積月累地對（duì）螺杆、三（sān）小件和熔膠筒進行均勻性機械磨（mó）損。

解決辦法：磨去氮（dàn）化層、鍍鉻層。磨損後使螺杆與熔膠筒的間隙增大，降低了塑化效果，增大了射膠漏流，使注塑（sù）效率降低，降低了加工精度。

二、調機習慣（guàn）的問題

調（diào）機（jī）人員習慣性地設定低溫（wēn）工作，習慣性地（dì）設定高速度高（gāo）壓（yā）力工作，使塑化組件性能逐漸劣化。

解決（jué）辦法：加工PC、PA塑料等，必須（xū）等到溫度達標之後才（cái）能進行溶膠動作及注塑加工，防（fáng）止注塑機機械疲勞及負荷作業

三、操作禁忌的問題

操作方麵的禁忌事項很（hěn）多，如“模具沒合模，射座台就前進”、“合模不設低壓保護（hù）或低壓保護（hù）失（shī）效”等，這些操作一方麵可能造成安全危險，另一方麵多次（cì）違規操作的累積（jī）會加速注塑機的損壞。

解決方法：做好人力資源培訓，並實（shí）施檢查和監督。

四、裝配（pèi）不嚴謹的問題（tí）

這種情況多發（fā）生在（zài）裝（zhuāng）配、調試和更換零件上，比（bǐ）如說裝配（pèi）溶膠筒（tǒng）時裝得不夠緊密，這時候溶（róng）膠（jiāo）或射膠就可能（néng）出（chū）現（xiàn）螺杆碰溶膠筒現象，進而造成螺杆（gǎn）或溶膠（jiāo）筒磨損。

解決辦法：規（guī）範調機步驟、事項，必要情況下設置二次檢查。另外，還應定期檢查（chá）設備（bèi）的技術（shù）狀態，留意加工中（zhōng）零件所出現的異（yì）常現象。

關於注塑（sù）機使（shǐ）用時容易忽視的損壞行為，就介紹到這裏，以（yǐ）上（shàng）盤點隻是部（bù）分，僅供大家參考，更多細節問題可在（zài）具體人（rén）員和整體組織上尋找突破。