四川（chuān）HZS係列鬥（dòu）提式（shì）攪拌站

HZS係列鬥提式混凝土攪拌站（zhàn）

Concrete Batching Plant with Lifting Hopper

混凝土攪拌站是用來集中攪拌商品混凝土的成套設備，又（yòu）稱混凝土攪拌樓、預製場、拌和站、商砼攪拌站等，其工（gōng）作的主要原理是以水泥為膠結（jié）材料（liào），將水、水泥、骨料、粉料、液體添加劑等原料進行（háng）混合（hé）攪拌。因其機械化（huà）、自（zì）動化程度高，物料按（àn）照預先（xiān）設（shè）定的配合比進行自動稱量、混合、攪拌、輸送，因而（ér）商混的生產（chǎn）率（lǜ）、生產質量得到了保證，提高了商砼的質量和（hé）施工（gōng）質（zhì）量，節省物料，常用（yòng）於混凝（níng）土工程量（liàng）大、工期長的（de）水利、電力、橋梁、公路、高鐵等工程（chéng）。

賽地皮帶式混凝土攪拌站采用類集裝（zhuāng）箱式框架結構，按功能進行模塊化設計，包（bāo）裝與結（jié）構融為一體，完成了主體箱式框架的安裝即完成了設備的整體外包裝工作，安裝快捷。避免了傳統包裝形式的長周期、腳手架式（shì）裝拆及其過程中材料破損等現象，提高設備轉場效（xiào）率，為客戶（hù）節約設備搬遷費用。積木（mù）式安裝與拆（chāi）卸，移動性強。既可滿足汽車運輸，又可（kě）裝入集裝（zhuāng）箱滿足海運要求。

攪拌模塊：賽地混凝土攪拌站攪拌模塊裝配了雙臥軸強製（zhì）式攪拌主機，采用（yòng）了拌筒焊（hàn）接成型技術，罐內鑲有（yǒu）耐磨襯板，在攪拌罐內有兩根（gēn）水（shuǐ）平方向的攪拌軸，每根（gēn）攪拌（bàn）軸上都分布了（le）攪拌臂，攪拌葉片呈螺旋（xuán）分布，可進行（háng）三維（wéi）攪拌，攪拌速度快，混凝土的合易性（xìng）優於自落式攪拌機和盤式攪（jiǎo）拌機。非常（cháng）適用於大骨料的混凝土、幹硬性和半幹硬性混凝土的攪拌，擁有良好的攪拌性（xìng）能，攪拌均勻。

配料模塊：采用PLD配料機（jī），皮帶機采用聚氨酯清（qīng）掃器，具（jù）有自動調整、清掃（sǎo）幹（gàn）淨、使用壽命長的特點；所有卸料門均采用防卡料技術，保證生（shēng）產順暢；鬥體容積大，可滿足大型裝（zhuāng）載機使用要求；可選配地麵上料係統（采用免基（jī）礎（chǔ）設計方案時選用（yòng））、微波測（cè）濕儀、加熱管道（dào）、篩網（wǎng）等；

稱量係統：粉料稱采用振動器進行輔助卸料；水秤采用增壓卸水技術，快（kuài）速卸水，提高（gāo）生產效率；還可（kě）壓製粉塵；液體外（wài）加劑秤采用不鏽鋼秤體和不鏽鋼泵；

除（chú）塵係（xì）統：在機器運轉過程中，粉料操縱均在全（quán）封閉係統內進行，粉罐（guàn）采用收塵器/霧噴等方法大（dà）大降低了粉塵對環境的汙染，同時混凝土攪拌（bàn）站對氣動係統排氣和卸料設備均（jun1）采用消聲裝置降低了噪音汙染。

    控（kòng）製係統：係統集成（chéng）度高，安裝調試方便；多任務、多（duō）配方連續生產；靈活的生產模式，可任意調整投料順序，支持多次攪拌、多次投料等生產工藝流程；自動去皮和自動落差修正；自動超差處理，通過配料控製器與計算機協作，係統（tǒng）實現自（zì）動扣（kòu）稱和自動補稱，可根據需要扣水和自動補水；可以完整準確記（jì）錄手（shǒu）動生產數據，該數據可以和自（zì）動生產（chǎn）數據一起進行統計分析；

設（shè）計中采用了螺旋輸送機、計量傳（chuán）感器、氣動元件等，這些部件保證了混凝土攪拌站在運轉過（guò）程中的可（kě）靠性、計（jì）量以及使（shǐ）用壽命。同時，混凝土（tǔ）攪拌站各維修保養部位均設有（yǒu）走台或檢梯，且具（jù）有足夠的操縱空間，攪拌（bàn）主（zhǔ）機可配備高壓自動清洗係統，具有功能缺（quē）油和超溫自動（dòng）報警功能，便於設備維修。

此外，用戶還可選擇集裝箱式攪拌站，采用類集裝箱式框架（jià）結構，按功能（néng）進行模塊化（huà）設計，包（bāo）裝與結構融為一體，完成了主體箱式框架的安（ān）裝即完成了設備的整體外包裝工作，安裝快（kuài）捷。避（bì）免了傳統（tǒng）包裝（zhuāng）形式的長周（zhōu）期、腳手架式裝拆（chāi）及其過（guò）程中材料（liào）破損等現象，提高設備轉場效率，為客（kè）戶節約設備搬遷費用（yòng）。積木式安裝與（yǔ）拆卸，移動性強。即可滿足汽（qì）車運輸，又可裝入集裝箱滿足（zú）海運要求。

技術參數

性能特點