四(sì)川(chuān)HZS係(xì)列皮帶式攪拌站HZS係列皮帶式攪拌站
Concrete Batching Plant with Belt Conveyor
混凝(níng)土攪拌站是用來集中攪拌商品混凝土(tǔ)的成套設備,又稱混凝土攪拌樓(lóu)、預製場、拌和站、商砼攪拌站(zhàn)等,其工作的主要原(yuán)理是以水泥為(wéi)膠結材料,將水、水泥、骨料、粉料、液體添加劑等原料進行混合攪拌(bàn)。因其機械化、自(zì)動化程度高,物料按照(zhào)預先(xiān)設定的配合比進行自動稱量、混合、攪拌(bàn)、輸(shū)送,因而商混的生產(chǎn)率、生產質量得到了保證,提高了(le)商砼的質量和施工質量,節省物料,常用於混凝土工程量大(dà)、工期長的水利、電力、橋(qiáo)梁、公(gōng)路、高鐵等工(gōng)程。
賽地皮帶式混凝土攪(jiǎo)拌站采用類集裝箱式(shì)框架結構,按功能進行模塊(kuài)化設計,包裝與結構(gòu)融為一體,完成了(le)主體箱式框架的安裝(zhuāng)即完成了設備的(de)整體外包裝工作,安裝快捷。避(bì)免(miǎn)了傳統包裝形式的長周期、腳手架式裝拆及其過程(chéng)中材料破損等現象,提(tí)高設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)效率,為客(kè)戶節約設(shè)備(bèi)搬遷費用。積木式安裝與拆卸,移動(dòng)性強。既可(kě)滿足汽車運輸,又(yòu)可裝入(rù)集裝箱滿足海運(yùn)要求。
攪拌模塊:賽地混凝土攪拌(bàn)站攪拌模塊裝配了(le)雙臥軸強製式攪拌主機,采用了拌(bàn)筒焊接成型技術,罐內鑲有耐磨襯板,在攪拌罐內有兩根水平方向的攪拌軸,每根攪拌(bàn)軸上都分布了攪拌臂,攪拌葉片呈(chéng)螺旋分布,可進行三維(wéi)攪拌,攪拌速度快,混凝土的合易性優於自落式攪拌機和盤式(shì)攪拌機。非常適用於大骨料的混凝土、幹硬性和(hé)半幹硬性混凝土的攪拌,擁有良好(hǎo)的攪拌(bàn)性能,攪拌均勻。
配料模塊:采用(yòng)PLD配料機,皮帶機采用聚氨酯清掃(sǎo)器(qì),具有自動調整、清掃幹淨、使用壽命長的特點;所有卸料門均采用防卡(kǎ)料(liào)技術,保證生產順(shùn)暢;鬥體容積大,可滿足大型裝載機使(shǐ)用要求;可選配地麵上料係統(采用(yòng)免基礎設計(jì)方(fāng)案(àn)時選(xuǎn)用)、微波(bō)測濕儀、加熱管道、篩網等;
稱量係統:粉料稱采用(yòng)振動器進行輔助卸料;水秤采用增壓卸水技術,快速卸水,提高生產效率;還可壓製粉(fěn)塵;液體外(wài)加劑秤(chèng)采用不(bú)鏽鋼秤體和不鏽鋼泵;
除塵係統:在機(jī)器運轉過(guò)程(chéng)中,粉料操縱均(jun1)在全(quán)封閉係統內進行,粉(fěn)罐采用收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環境(jìng)的汙染,同時混凝土攪拌(bàn)站對氣動係統排氣和卸料設備均采用消聲裝置降低了噪音汙染。
控製係統(tǒng):係統集成度(dù)高,安裝調試方便;多任務、多配方連續生產;靈活的生產模式,可任意調(diào)整(zhěng)投料順序,支持多次攪拌、多次投料等生產工藝流程;自動去皮和自動落差(chà)修正;自動超差處理,通過配料控製器與計算機協作,係統實現自動扣稱和自動補稱,可(kě)根據需(xū)要扣水和自動(dòng)補水;可以完整準確記錄手動生產數據,該數據可以和自動生產(chǎn)數據一起(qǐ)進行統計分析;
設計中采用了螺旋輸送機、計量傳感器、氣動元(yuán)件等,這些部件保證了混凝土攪拌(bàn)站在運轉過程中的可靠性、計量以及(jí)使用壽命。同時,混凝土(tǔ)攪(jiǎo)拌站各(gè)維修保養部位均設有走台或檢梯,且(qiě)具有足夠的操(cāo)縱空間,攪拌主機(jī)可配備(bèi)高壓自動清洗係統,具(jù)有功能缺油和超(chāo)溫自動(dòng)報警功能,便於(yú)設備維修。
對地麵有非開挖要求的現場(chǎng),可進行免基礎設計,用戶隻需要進行(háng)簡單地麵硬化即可滿足整機安裝要求。
此外,用戶還可選擇集裝箱式攪拌站,采用類集裝箱式框架結構,按(àn)功能進(jìn)行模塊化設計,包裝與結構(gòu)融為一體,完成(chéng)了主體箱式框架的安裝即完成了設備的(de)整(zhěng)體外包裝工作(zuò),安裝快捷。避免了傳統包裝形式的長(zhǎng)周期、腳手架式(shì)裝拆(chāi)及其過程中材料破損等現象,提高設備轉場效率,為客戶節約設備搬遷費用。積木(mù)式安裝與拆卸,移動性強。即(jí)可滿足汽車運輸,又可裝入集裝箱滿足海運要求。
技術參數
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型號 |
HZS60 |
HZS90 |
HZS120 |
HZS180 |
HZS240 |
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理論生產率 (m3/h) |
60 |
90 |
120 |
180 |
240 |
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攪拌主機(jī)公稱容量(m3) |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
4 |
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攪(jiǎo)拌主機型號 |
JS1000 |
QHJS1500 |
QHJS2000 |
QHJS3000 |
QHJS3000 |
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攪拌主機功率(kW) |
37 |
60 |
74 |
110 |
110 |
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配料機型號 |
PLD1600Q-III |
PLD2400Q-III |
PLD3200QD-IV |
PLD4800QD-IV |
PLD4800QD-IV |
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骨料倉數(shù)及容積(m3) |
3*7 |
3*12 |
4*15 |
4*20 |
4*25 |
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最大稱量 (kg) |
骨料稱 |
3000 |
4000 |
4*2000 |
4*3000 |
4*4000 |
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水泥秤 |
600 |
1000 |
1200 |
1600 |
2400 |
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粉煤灰(huī)秤 |
- |
300 |
400 |
600 |
800 |
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水秤 |
250 |
400 |
500 |
800 |
1000 |
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液體外加劑秤 |
40 |
40 |
50 |
80 |
100 |
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計量精度(%) |
骨料 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
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粉料 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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水 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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外加劑 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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卸料高度(m) |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
4.1 |
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性能特點
1. 模塊設計:
各個(gè)係統模塊分布(bù)在若(ruò)幹(gàn)個集裝箱內,標準化製作,拚裝結構,拆裝快(kuài)捷,運輸方便。整個攪拌(bàn)站布置靈活,占地麵(miàn)積科(kē)學優化(huà)。
2. 攪拌主機:
攪(jiǎo)拌(bàn)主機(jī)采用雙臥軸強製式攪拌機,攪拌能力強,攪拌容量大(dà),攪拌均勻、迅速。
3. 計量(liàng)係統:
所有物料(骨料、水(shuǐ)泥、粉煤灰、水和液體添加劑)的計量均采用電子獨立(lì)計量,操作員可以從控製(zhì)台設置且直(zhí)接讀取計(jì)量(liàng)數值,計量(liàng)精度高。
4. 控製係統(tǒng):
簡潔的的操作,完善的操控係統。可選半自動、全自動控製,通過(guò)屏幕(mù)設置讀取各種數值。
5. 耐磨設計:
混凝土成品料鬥、骨料集料(liào)鬥均有堅固的耐(nài)磨設計,主要部位設有可更換襯板。
6. 除塵性能:
整個攪拌站采用封閉結構,攪拌(bàn)主機等均設有除塵係統和攪拌主機蓋。