浙江WBZ係列(liè)穩定土攪拌站WBZ係列穩定土攪拌站
Stabilized Soil Mixing Station
性能特點
1.穩定土拌合站生產的混凝土成品主要用於公路、鐵路、機場等交通工程類項目的建設。
2.使用(yòng)雙臥軸連續(xù)式無襯板攪拌主(zhǔ)機,攪拌更有力(lì)、更均勻,維(wéi)護方便,生產率高。
3.采(cǎi)用電子稱量,計量準確可靠,操作快捷簡單,維修費用大大降低。
4.PLC控製技術對全過程(chéng)進(jìn)行管理,有手動、自動選擇,操作方便,可靠性好。
5.調速采用先進的變頻調速技術,充分(fèn)保證設備運行的可靠性。
6.變頻調速計,顯示直管。
7.輸送機采用無縫(féng)硫化接頭環形膠帶,結構緊湊,運行平穩,不易(yì)跑偏,提高皮帶使用壽(shòu)命。
8.骨料倉采用模塊式,靈活機動,適合不同級配(pèi)的需求。
技術參數
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型號 |
WBZ400 |
WBZ500 |
WBZ600 |
WBZ700 |
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理論生(shēng)產率 (m3/h) |
400 |
500 |
600 |
700 |
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卸料高度(m) |
3.4 |
3.4 |
3.4 |
3.8 |
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骨料倉個數(shù)及容積 (m3) |
4*13 |
4*13 |
4*15 |
6*15 |
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計(jì)量精度 (%) |
骨料 |
±2% |
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粉料 |
±1% |
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水 |
-1%~+2% |
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計量方式(shì) |
電子計量 |
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產品介紹
混凝土(tǔ)攪拌站是用來集(jí)中攪拌商(shāng)品混凝土的成(chéng)套設備,又稱混凝(níng)土攪拌樓、預製(zhì)場、拌和站、商砼攪(jiǎo)拌站等,其工作的主要原理是以水泥為膠結材料(liào),將水(shuǐ)、水泥、骨料、粉料、液體添加劑等原料進行混合攪拌。因其(qí)機械化、自動化(huà)程度高,物料按照預先設定的配合比進行自(zì)動稱量、混合、攪拌、輸送,因而商混的生產(chǎn)率、生產質量得到了保證,提高了商砼的質量和施工質量,節省物料,常用於混凝土工程量大、工期(qī)長的(de)水利、電力、橋梁、公路、高鐵等工程。
賽地混凝土鬥提式攪拌站由攪拌模塊、配料模塊、稱量係統、控製係統、除塵係統及(jí)鋼結構包裝等構成,各功能模塊強電(diàn)係統全部分布在各模塊內,已在工廠完成(chéng)接線組裝、調試,現場調試、檢修時不必“來回(huí)傳音”;控製室與各模(mó)塊之間(jiān)隻通過一(yī)條控(kòng)製總線進行通訊,降低了現(xiàn)場布線工作量,也降低了設備搬遷的二次采購(gòu)費(fèi)用。采用整體鋼結構鑄造、模塊化設計,設備安裝便捷,可應用於各(gè)種複雜的地形結構。
攪拌模(mó)塊:賽地混凝土攪拌站攪拌模塊裝(zhuāng)配(pèi)了雙臥軸強(qiáng)製式攪拌主機,采(cǎi)用了拌(bàn)筒焊接成型技術,罐內鑲有耐磨襯板,在攪拌(bàn)罐內有兩根水平方向的攪拌(bàn)軸,每根攪拌軸上都分布了攪拌臂,攪拌葉(yè)片呈螺旋分布,可進行(háng)三維攪拌,攪拌速度快,混(hún)凝土的合易性優於自落式攪拌機和盤式攪拌機。非常適(shì)用於大(dà)骨料(liào)的混(hún)凝土(tǔ)、幹硬性(xìng)和半幹(gàn)硬性混凝土的攪拌,擁有良好的攪拌性能,攪拌均勻,效率高。
配料模塊:采用PLD配料機,皮帶機采用聚氨酯(zhǐ)清掃器,具有自動調整、清(qīng)掃幹淨、使用壽命長的特點;所有卸料門均采用防卡(kǎ)料(liào)技術,保證生產(chǎn)順暢;鬥體容積大,可滿足大型裝載機使用要求;可(kě)選配地麵上料係統(采用免(miǎn)基礎設計方案時選用)、微波測濕儀、加熱管道、篩網等;
稱量係統:粉料稱采用振動器進行輔助卸料;水(shuǐ)秤采用增壓卸水技術,快速卸水(shuǐ),提高生產效率;還可壓製粉塵;液體外加劑秤采用不(bú)鏽鋼秤(chèng)體和(hé)不鏽鋼泵;
除(chú)塵係統(tǒng):在機器運轉過程中,粉料操縱均在全封(fēng)閉係統內進行,粉罐(guàn)采用收塵器/霧(wù)噴等方法(fǎ)大大降低了粉塵對環境的汙染,同時混凝土攪拌(bàn)站對氣動係統排氣和卸料設(shè)備均采用消聲裝置降(jiàng)低了噪音汙染。
控製係統:係統(tǒng)集成度高,安裝(zhuāng)調試方便(biàn);多(duō)任務、多配方連續生產;靈活的生產模式,可任意調整投(tóu)料順序,支(zhī)持多次攪(jiǎo)拌、多次投料等生產工藝流程;自動去皮和(hé)自動落差修正;自(zì)動超差處理,通過配料控製器與計算機協作,係統實(shí)現自動扣稱(chēng)和自動補稱,可根據需要扣水和自動補水;可以完整準確記(jì)錄手動生產(chǎn)數據,該數據可以和自動生產數(shù)據一起進行統計(jì)分析;
設計中采用了螺旋輸送機、計量傳感器、氣動元件等,這些(xiē)部件保證了混凝土攪拌站在運轉過程中的可靠性,計量以及使用壽命。同時,混凝土攪拌站各維修保養部位均設有走台或檢梯,且具有足夠的操縱空間,攪(jiǎo)拌主機可配備高壓自動(dòng)清洗(xǐ)係統(tǒng),具有功能(néng)缺油和超溫自動報警功能,便於設(shè)備維修。
對地麵有非開挖要求(qiú)的現場,可進行免(miǎn)基礎設計,用戶(hù)隻需要進行簡單地麵硬化即可滿(mǎn)足整機安裝要求。
此外,用戶還可選擇集裝箱式攪(jiǎo)拌站,采用類集裝箱式框架結構,按(àn)功能進行模(mó)塊化(huà)設計(jì),包(bāo)裝與結構融為一體,完成了主體箱式框架的(de)安裝即完成了設(shè)備的(de)整體外包裝工作,安裝快捷。避(bì)免了傳統包裝(zhuāng)形式(shì)的長周期、腳手架式裝拆及其過程中材(cái)料破損等現象,提高(gāo)設備轉(zhuǎn)場效率,為(wéi)客戶節約設備搬遷費用。積木式安裝與拆卸(xiè),移動性強。即可滿足汽(qì)車運輸,又可裝入集裝箱滿足海運要求。