浙江HZS係列箱式攪拌站HZS係列箱式攪拌站
Concrete Batching Plant with Container-Design
混凝土攪拌站是用來集(jí)中攪拌商品混凝土(tǔ)的(de)成套設備,又稱混凝土攪拌樓、預製場(chǎng)、拌和站、商砼攪拌(bàn)站等,其(qí)工作的主要(yào)原(yuán)理是以(yǐ)水泥為膠結材料,將水(shuǐ)、水泥、骨料、粉料、液體(tǐ)添加劑等原料進行混合攪拌。因其機械化、自動化程度高,物料按照預先設定的配合比進行自動稱量(liàng)、混合、攪拌、輸送,因(yīn)而商混的生產率、生產質量得到了保證,提高了商砼的質量和施工質量,節省物料(liào),常用於混凝土工程量大、工期長的水利、電力、橋梁、公路(lù)、高鐵等工程。
賽地(dì)集裝箱式混凝(níng)土攪拌站采用類集裝箱式框架結構,按功能進行模塊化設計,包裝與結構融為一體,完成了(le)主體箱式框架的安裝即(jí)完成了設備的整體外包裝工作,安裝快捷。避免了傳(chuán)統包裝(zhuāng)形式的長周期(qī)、腳手架式裝拆及其過程中材料破損等現象,提高設備轉場效率,為(wéi)客戶節約設備(bèi)搬遷費用。積木式安裝(zhuāng)與拆卸,移動性強。既可滿足汽車運輸,又可裝入(rù)集裝(zhuāng)箱滿足海運要求。
箱式混凝土攪拌站(zhàn)由攪拌模塊、配料模塊、稱量(liàng)係統、控製係統、除塵係(xì)統及鋼結(jié)構包裝等構成,各功能(néng)模塊(kuài)強電係統全部分(fèn)布在各(gè)模(mó)塊內,已在工廠完成(chéng)接線組裝、調試(shì),現場調試、檢修時不必“來(lái)回傳音”;控製室與(yǔ)各模塊之間隻通(tōng)過一條控製總線進行通訊,降低了現場布線工作量,也降低了設備搬(bān)遷的二次采購(gòu)費用。采用(yòng)整體鋼結構鑄(zhù)造、模塊化設計,設備安裝便捷,可應用於各種複雜的地形結構。
攪拌模塊:賽地混凝土攪拌站攪拌模塊裝配了雙臥軸強製式攪拌主(zhǔ)機,采用了拌筒焊接(jiē)成型技術,罐內鑲有耐磨襯(chèn)板,在攪拌罐內有兩根水平方向的攪拌軸(zhóu),每根攪(jiǎo)拌軸上都分布了攪拌臂,攪拌(bàn)葉片呈螺旋分布,可進行三維攪拌,攪(jiǎo)拌速度快,混凝土的合易性優於自落式攪拌機和盤式攪拌(bàn)機。非(fēi)常適(shì)用於大骨料的混凝土、幹硬性和半幹硬性混凝土的(de)攪拌,擁有良好的攪拌性能,攪拌均勻。
配料模塊:采用PLD配(pèi)料機,皮帶機采用聚氨酯(zhǐ)清掃器,具有自動調整、清掃幹淨、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn);所有卸料門均采用防卡料(liào)技術,保證(zhèng)生產順暢(chàng);鬥體容積大,可滿足大型裝載機使用要求;可選配地麵上料係統(采用免基礎設計方案時選用)、微波(bō)測濕儀、加熱管道、篩網等;
稱量係統:粉料稱采用振動器進行輔助(zhù)卸料;水秤(chèng)采用(yòng)增壓卸水技術,快速卸水,提高生產效率;還可壓製粉塵;液體外加劑秤采用不鏽鋼秤體和不鏽鋼泵;
除塵係統:在機器運轉(zhuǎn)過程中,粉料操縱均在全封閉係統內進行,粉罐采用收塵器/霧噴等方法大(dà)大(dà)降低了粉塵對環境的汙染,同時混(hún)凝土攪拌站(zhàn)對(duì)氣動係統排氣和卸料設備均(jun1)采(cǎi)用(yòng)消聲裝置降低了噪音汙染。
控製係統:係(xì)統集成度高,安裝(zhuāng)調試方便;多任務、多(duō)配方連續(xù)生產;靈活(huó)的生產(chǎn)模式,可任意調整投料順序,支持多次攪拌(bàn)、多次投料等(děng)生產(chǎn)工藝流程;自動去皮和自動落差修正;自動超差處理(lǐ),通過配料控製器與計(jì)算機協作,係統實現自動扣稱和自動補稱,可根據需要扣(kòu)水(shuǐ)和自動補水;可(kě)以完整準確記錄手動生產(chǎn)數(shù)據,該數據可以和自動生產數據一起進行統計分析;
設計中采用了螺旋輸送機、計量傳感(gǎn)器、氣動元件等,這些部件保證了混凝土攪拌站在運轉(zhuǎn)過程中的(de)可靠性、計(jì)量以及使用壽(shòu)命。同時,混凝土攪拌(bàn)站各維修保養部位(wèi)均設有走台或檢梯,且具(jù)有足(zú)夠的操縱空間,攪拌主機可配備高壓自動清洗係統,具有功能缺油(yóu)和超溫自動(dòng)報警功能,便於設備維修。
對地麵有非開挖要求的現場,可進行免基礎設計,用戶隻需要進行簡(jiǎn)單地麵硬化即可滿足整機安裝要求。
技術參數
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型號(hào) |
HZS50XD |
HZS60XP |
HZS90XD |
HZS120XP |
HZS120XD |
HZS180XP |
HZS180XD |
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理(lǐ)論生產率 (m3/h) |
50 |
60 |
90 |
120 |
120 |
180 |
180 |
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|
攪拌主(zhǔ)機公稱容量(m3) |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
2.0 |
3.0 |
3.0 |
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攪拌主機型號 |
JS1000 |
JS1000 |
QHJS1500 |
QHJS2000 |
QHJS2000 |
QHJS3000 |
QHJS3000 |
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攪拌主機功率(kW) |
37 |
37 |
60 |
74 |
74 |
110 |
110 |
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配(pèi)料機(jī)型號 |
PLD1600-III |
PLD160Q-III |
PLD2400Q-III |
PLD3200QD-IV |
PLD3200QD-IV |
PLD4800QD-IV |
PLD4800QD-IV |
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骨料倉數及容積(m3) |
3*7 |
3*7 |
3*12 |
4*15 |
4*20 |
4*20 |
4*20 |
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最大稱量 (kg) |
骨料稱 |
3000 |
3000 |
4000 |
4*2000 |
4*2000 |
4*3000 |
4*3000 |
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水泥秤 |
600 |
600 |
1000 |
1200 |
1200 |
1600 |
1600 |
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粉煤灰秤 |
- |
- |
300 |
400 |
400 |
600 |
600 |
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水秤 |
250 |
250 |
400 |
500 |
500 |
800 |
800 |
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液體外加劑秤 |
40 |
40 |
40 |
50 |
50 |
80 |
80 |
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計量精度(%) |
骨料 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
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粉料(liào) |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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水 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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外加劑(jì) |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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卸料高度(m) |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
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性能特點
1. 模塊設計:
各個係統(tǒng)模塊分布在若幹個集裝(zhuāng)箱內(nèi),標準化製作,拚裝結構,拆(chāi)裝快捷,運(yùn)輸方(fāng)便。整個(gè)攪拌站布置靈活,占地(dì)麵積科學優化。
2. 攪拌(bàn)主機:
攪拌主機采用(yòng)雙臥軸強製式攪(jiǎo)拌機(jī),攪拌能力強,攪拌容量大,攪拌均勻、迅速。
3. 計量係統:
所有物料(骨料、水泥、粉(fěn)煤灰、水(shuǐ)和液體添加劑)的計量均采用電子(zǐ)獨立計量,操作(zuò)員可以(yǐ)從控製台設置且直接讀取計量(liàng)數(shù)值,計量精度高。
4. 控製係統:
簡潔(jié)的的操作,完善的操控係統。可選半(bàn)自動、全自動控(kòng)製,通(tōng)過(guò)屏幕設置讀(dú)取各(gè)種數值。
5. 耐磨設計:
混(hún)凝土成品料(liào)鬥、骨(gǔ)料集料鬥均有堅固的耐磨設計,主要部位設有可更換襯板。
6. 除塵性(xìng)能:
整個攪拌站采用封閉結(jié)構,攪拌主機等均(jun1)設有除(chú)塵係統和攪(jiǎo)拌主機蓋。