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1、選對型:由產品及塑料決定機種及係列。
由於射出機有非常多的種類，因此一開始要先正確判斷此產品應由哪一種注塑機，或是哪一個係列來生（shēng）產。
2、放得下：由模具尺寸判定（dìng）機台的“大柱內距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及（jí）“模盤（pán）尺寸”是否（fǒu）適當，以確（què）認（rèn）模具是否放（fàng）得下。
模具的寬度及高度需小於（yú）或至少有一邊小於大（dà）柱內距；
模具的（de）寬度及高度最好在模盤尺寸範（fàn）圍內；
模具的厚度需（xū）介於注塑機的模厚之間；
模具的寬度及高度需符合該注塑機建議的最小模（mó）具尺寸，太小也不行；
3、拿得出（chū）：由模具及成品判定“開模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出。
開模行（háng）程至少需大於成品在開關模方向（xiàng）的高度的兩倍以（yǐ）上，且需含豎澆道的長（zhǎng）度；
托模行程需足夠將成品（pǐn）頂（dǐng）出；
4、鎖（suǒ）得住（zhù）：由產品及塑料（liào）決定“鎖模力”噸數。
當原料以高壓注入模穴內時會產生一（yī）個撐模的力量（liàng），因此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的（de）“鎖模力”使模具不至於被撐開。
至此（cǐ）已初步決定夾模單（dān）元的規格，並大致確（què）定機種噸數，接著必須再進行下列步驟，以確認哪一個射出單元的螺杆直徑比較（jiào）符合所需。
5、射得飽:由成品重（chóng）量及模穴數判定所需“射出量”並選（xuǎn）擇合適的“螺杆直徑”。
計算成品重量需考慮（lǜ）模穴（xué）數（一模幾穴）；
為了穩定性起見，射出量需為成品重量（liàng）的1.35倍以上，亦即成品重量需為射出量的75%以內；
6、射得好：由塑料判定“螺（luó）杆壓（yā）縮比”及（jí）“射出壓力”等條件。
有些工程塑料需要較高的射出（chū）壓力及合（hé）適的螺杆壓縮比設（shè）計，才有較好的成型效果（guǒ），因（yīn）此為了使成（chéng）品射得（dé）更好，在選擇螺杆時（shí）亦需考慮射壓的需求及（jí）壓縮比的（de）問題。
一般而言，直徑較小（xiǎo）的（de）螺杆可提供（gòng）較高的射出壓力。
7、射得快（kuài）：及“射（shè）出速度”的確（què）認。
由於射出機有非常多的種類，因此一開始要先正確判斷此產品應由哪一種注塑機，或是哪一個係列來生（shēng）產。
2、放得下：由模具尺寸判定（dìng）機台的“大柱內距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及（jí）“模盤（pán）尺寸”是否（fǒu）適當，以確（què）認（rèn）模具是否放（fàng）得下。
模具的寬度及高度需小於（yú）或至少有一邊小於大（dà）柱內距；
模具的（de）寬度及高度最好在模盤尺寸範（fàn）圍內；
模具的厚度需（xū）介於注塑機的模厚之間；
模具的寬度及高度需符合該注塑機建議的最小模（mó）具尺寸，太小也不行；
3、拿得出（chū）：由模具及成品判定“開模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出。
開模行（háng）程至少需大於成品在開關模方向（xiàng）的高度的兩倍以（yǐ）上，且需含豎澆道的長（zhǎng）度；
托模行程需足夠將成品（pǐn）頂（dǐng）出；
4、鎖（suǒ）得住（zhù）：由產品及塑料（liào）決定“鎖模力”噸數。
當原料以高壓注入模穴內時會產生一（yī）個撐模的力量（liàng），因此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的（de）“鎖模力”使模具不至於被撐開。
至此（cǐ）已初步決定夾模單（dān）元的規格，並大致確（què）定機種噸數，接著必須再進行下列步驟，以確認哪一個射出單元的螺杆直徑比較（jiào）符合所需。
5、射得飽:由成品重（chóng）量及模穴數判定所需“射出量”並選（xuǎn）擇合適的“螺杆直徑”。
計算成品重量需考慮（lǜ）模穴（xué）數（一模幾穴）；
為了穩定性起見，射出量需為成品重量（liàng）的1.35倍以上，亦即成品重量需為射出量的75%以內；
6、射得好：由塑料判定“螺（luó）杆壓（yā）縮比”及（jí）“射出壓力”等條件。
有些工程塑料需要較高的射出（chū）壓力及合（hé）適的螺杆壓縮比設（shè）計，才有較好的成型效果（guǒ），因（yīn）此為了使成（chéng）品射得（dé）更好，在選擇螺杆時（shí）亦需考慮射壓的需求及（jí）壓縮比的（de）問題。
一般而言，直徑較小（xiǎo）的（de）螺杆可提供（gòng）較高的射出壓力。
7、射得快（kuài）：及“射（shè）出速度”的確（què）認。
有些成品需要高射出率速射（shè）出才能穩定（dìng）成型，如超薄類成品.
