陝(shǎn)西HZS係列皮帶(dài)式攪拌站HZS係列皮帶(dài)式攪拌站
Concrete Batching Plant with Belt Conveyor
混凝土攪拌(bàn)站是用來集中攪拌商品混凝土的成套設備,又稱(chēng)混凝土攪拌樓、預製場、拌和站、商砼攪拌站等,其工作的主要(yào)原(yuán)理是以水泥為膠結(jié)材料,將(jiāng)水、水泥、骨料、粉料、液體(tǐ)添加劑等原料進行混(hún)合攪(jiǎo)拌。因其機械化、自動化程度高,物料按照預先設定的配合比進行自動稱(chēng)量、混合、攪拌、輸(shū)送,因而(ér)商混(hún)的生產(chǎn)率、生產(chǎn)質量得到了保證,提高了(le)商砼(tóng)的質量和施工質量,節省物料(liào),常用於混凝土工程量大、工期長的(de)水利、電力、橋梁、公路、高(gāo)鐵等工程。
賽地皮(pí)帶式混凝土攪(jiǎo)拌站采用類集裝(zhuāng)箱式框架結構,按功能進行模塊化設計,包裝與結構融為一體,完成了主體箱式框架的安裝即完成了設備的整(zhěng)體外包裝(zhuāng)工作,安裝(zhuāng)快捷。避免了傳統包裝形式的長周期(qī)、腳手架式裝拆及其過程中材料破損等現象,提高設備轉場效(xiào)率,為客戶節約設(shè)備搬遷費用。積木式安裝與拆卸,移動性強。既可滿足汽車運輸(shū),又(yòu)可裝入集裝箱滿足海運要求。
攪拌模塊(kuài):賽地(dì)混凝土攪(jiǎo)拌站攪拌模(mó)塊裝配了雙臥軸強製式攪拌主機,采(cǎi)用了拌筒焊(hàn)接成型技術,罐內鑲有耐磨襯板(bǎn),在(zài)攪拌(bàn)罐內有兩根水(shuǐ)平方向的(de)攪拌軸,每根攪拌軸上都分布了攪拌臂,攪拌(bàn)葉片(piàn)呈螺(luó)旋分(fèn)布(bù),可進行三維攪(jiǎo)拌,攪拌速度快,混凝土的合易性優於自落式攪拌機和盤(pán)式攪拌機。非常適用於大骨料的混(hún)凝土(tǔ)、幹硬性和(hé)半幹硬性混凝土的攪拌,擁有良好的攪拌(bàn)性能,攪拌均勻。
配料模塊:采用PLD配料機,皮帶機采用聚氨酯清掃器,具有自動(dòng)調整、清掃幹淨、使用壽命長的(de)特點;所有卸料門均采用防卡(kǎ)料技術,保證生產順暢;鬥體(tǐ)容積大,可滿足大(dà)型(xíng)裝載機使用要求;可選配(pèi)地麵上料係統(采用免基礎設計方案(àn)時選用)、微波測濕儀、加熱管道、篩網等;
稱量係統:粉料稱(chēng)采用振動器進行輔助卸料;水秤(chèng)采用增壓卸(xiè)水技術,快速卸水,提高生產效率;還可壓製粉塵(chén);液體(tǐ)外(wài)加劑秤(chèng)采用不鏽鋼(gāng)秤體和不鏽(xiù)鋼泵;
除塵係(xì)統:在機器運轉(zhuǎn)過程中,粉料操(cāo)縱均在全封閉係統內進行,粉罐采用收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環(huán)境的汙染,同時混凝土攪拌站對氣動(dòng)係統排氣和卸料設(shè)備均采用消聲裝置降低了噪音汙染。
控製係統:係統集成度(dù)高,安裝調試方便(biàn);多任(rèn)務、多配方連續生產;靈活的生產模式,可任意調整(zhěng)投料順序,支持多次攪拌、多次投(tóu)料等生產工藝流程;自動去皮和自動落差修(xiū)正;自動(dòng)超差處理,通過配料(liào)控製器與計算機協作,係統實現自(zì)動扣稱和自動補稱(chēng),可根據需要扣水和自動補水;可以完整準確記錄手動生產數據,該數據可以(yǐ)和自動生產數據一起進行統計分析;
設(shè)計中采用了螺旋輸送機、計量傳感器、氣動元件等,這些(xiē)部件保證了混凝土攪拌站在運轉過程中的可靠性(xìng)、計(jì)量以及使(shǐ)用壽命。同時(shí),混凝土攪拌站各維修(xiū)保養部位均設有走台或(huò)檢梯,且具有足夠的操縱(zòng)空間,攪拌主機可配備高壓(yā)自動清洗係(xì)統,具有功能缺油(yóu)和超溫自動報(bào)警功能,便於設備(bèi)維修。
對地麵有(yǒu)非開(kāi)挖(wā)要求的現(xiàn)場,可進行免基礎設計,用戶隻需要進行簡單地(dì)麵硬化即可滿足整機安裝(zhuāng)要求。
此外,用戶還(hái)可(kě)選擇集裝箱式攪拌站,采(cǎi)用類集裝箱式框(kuàng)架結(jié)構,按功能進行模塊化設計,包裝與結構融為一體,完成了主體箱式框架的安裝即完成了設備的整體外包裝(zhuāng)工作,安裝快(kuài)捷。避免了傳統包裝(zhuāng)形式的長周期、腳手架式裝拆及其過程中材料破(pò)損等現(xiàn)象,提高設備轉場效(xiào)率,為客戶節約設備搬遷費用。積木式安裝與拆卸,移(yí)動性強。即可(kě)滿足汽車運輸,又可裝入集裝箱滿足海運(yùn)要求。
技術參數
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型號 |
HZS60 |
HZS90 |
HZS120 |
HZS180 |
HZS240 |
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理論生產率 (m3/h) |
60 |
90 |
120 |
180 |
240 |
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攪拌主機公(gōng)稱容量(m3) |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
4 |
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攪拌(bàn)主機型號 |
JS1000 |
QHJS1500 |
QHJS2000 |
QHJS3000 |
QHJS3000 |
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攪拌主機功率(kW) |
37 |
60 |
74 |
110 |
110 |
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配料機型號 |
PLD1600Q-III |
PLD2400Q-III |
PLD3200QD-IV |
PLD4800QD-IV |
PLD4800QD-IV |
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骨料倉數及容積(m3) |
3*7 |
3*12 |
4*15 |
4*20 |
4*25 |
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最大稱量 (kg) |
骨料稱 |
3000 |
4000 |
4*2000 |
4*3000 |
4*4000 |
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水泥秤 |
600 |
1000 |
1200 |
1600 |
2400 |
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粉(fěn)煤灰秤 |
- |
300 |
400 |
600 |
800 |
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水秤 |
250 |
400 |
500 |
800 |
1000 |
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液體外加(jiā)劑秤 |
40 |
40 |
50 |
80 |
100 |
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計量精度(%) |
骨料 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
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粉料 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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水 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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外加劑 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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卸(xiè)料高度(m) |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
4.1 |
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性能特點
1. 模塊設計:
各個係統模(mó)塊分布在(zài)若幹個集(jí)裝(zhuāng)箱內,標準化製作,拚裝結構,拆裝快捷,運輸方(fāng)便。整個攪拌站布置靈活,占地(dì)麵積科(kē)學優(yōu)化。
2. 攪拌主機:
攪拌主機采用雙臥軸強製式攪拌(bàn)機,攪拌能力強,攪拌容量大(dà),攪拌均勻、迅速(sù)。
3. 計量係統:
所(suǒ)有物料(骨料、水泥(ní)、粉煤灰、水和液體(tǐ)添加(jiā)劑)的計量均(jun1)采用電子獨立計量,操作員可(kě)以從控製台設置且直接讀取計量數值,計量精度高。
4. 控製係統:
簡潔的的(de)操作,完善的操控係統。可選半自動、全自動控(kòng)製,通過屏幕設置讀取各種數值。
5. 耐磨設計:
混凝土成品料鬥、骨料集料鬥(dòu)均有堅固的耐磨設計,主(zhǔ)要部位設有可更(gèng)換襯板。
6. 除塵性能:
整個攪拌(bàn)站采用封閉結構,攪拌主機等均設有除塵係統和攪拌主(zhǔ)機蓋。