江蘇HZS係列皮帶式攪拌站HZS係列皮帶式攪拌站
Concrete Batching Plant with Belt Conveyor
混凝土攪拌站是用(yòng)來集中攪拌商(shāng)品混凝土(tǔ)的(de)成套設備,又稱(chēng)混凝土攪拌樓、預製場、拌和站、商砼攪(jiǎo)拌站(zhàn)等,其工作的主要原理是以水泥(ní)為膠結材料,將水、水泥、骨料、粉料、液體添加劑等原料進行混合攪(jiǎo)拌。因其機械化、自動化程度高,物料按照預先設定的配合比進行自動稱量、混合、攪拌、輸送,因而商混的生產率、生產質量得(dé)到了保證,提(tí)高了商砼的質量和施(shī)工質量,節省物料,常用於混凝土工程(chéng)量(liàng)大、工期長的水利、電力、橋(qiáo)梁、公路、高鐵等工程。
賽地(dì)皮帶(dài)式混凝土(tǔ)攪拌站采用類(lèi)集(jí)裝箱式框架結構,按功能進行模塊化設計,包裝與結構融為一(yī)體,完成了主體箱式框架的安裝即完成了設備的整體外包裝工作,安裝快捷(jié)。避免了傳統包裝形式的長周期、腳手架式裝拆及其過程中材料破損等現象,提高設備轉場效率,為客戶節約設備搬遷費用(yòng)。積木式安裝與(yǔ)拆卸,移動性強。既可滿足汽車運輸,又可裝入集裝箱滿足海運要求。
攪拌模塊:賽地混凝土攪拌(bàn)站攪拌模塊裝配了雙臥軸強製式攪拌主機(jī),采用了拌筒焊(hàn)接成型(xíng)技(jì)術,罐內鑲有耐磨襯板,在攪(jiǎo)拌罐內有兩根水平方向的攪拌軸,每根(gēn)攪拌軸上都分布了攪拌(bàn)臂(bì),攪拌葉(yè)片呈螺旋分布,可進行三維攪拌(bàn),攪拌速度快,混凝土的合易性優於自落(luò)式攪拌機和盤式攪拌(bàn)機。非常適用於大骨料的混凝土(tǔ)、幹硬性和半幹硬性混凝(níng)土的攪拌,擁有良好的攪拌性能,攪拌均勻(yún)。
配料模塊(kuài):采用PLD配料機,皮帶機采用(yòng)聚氨酯清掃器,具有自動調整、清掃幹淨、使用(yòng)壽命長的(de)特點;所有卸料門(mén)均采用防卡料技術,保證(zhèng)生產(chǎn)順暢;鬥體容積大,可滿足大型裝載機使用要求;可選配地麵上料係統(采用免基(jī)礎設計方案時選用)、微波測濕儀、加熱(rè)管道、篩網等;
稱(chēng)量係統:粉料稱采用振動器(qì)進(jìn)行輔助卸(xiè)料;水秤采用增壓卸水技術,快速卸水,提高(gāo)生產效率;還可(kě)壓製粉塵;液(yè)體外加劑秤采用不鏽鋼秤體和不鏽(xiù)鋼泵;
除(chú)塵(chén)係(xì)統:在機器運轉過程中,粉料操縱均在全封閉係統內進(jìn)行,粉罐采用收塵器(qì)/霧噴等方法大(dà)大降低了粉塵對環境的汙染(rǎn),同時混凝土(tǔ)攪拌站(zhàn)對氣動(dòng)係統排氣和卸料設備均采用消(xiāo)聲裝(zhuāng)置降低(dī)了噪音汙染。
控製係統:係統集成度高,安裝調試方(fāng)便(biàn);多任務、多(duō)配方連續生(shēng)產;靈(líng)活的生產模式,可任意調整投料順序,支持多次攪拌、多次投料等生產工藝(yì)流(liú)程;自動去皮和自動落(luò)差修正;自動超(chāo)差處理,通過配料控製器與計算機協作,係統實現自動扣稱和自動補稱,可根據需(xū)要扣水和自動補水;可以(yǐ)完整準確記錄手動生產數據,該(gāi)數據(jù)可以和自動生(shēng)產數據一起進行統計分析(xī);
設計中(zhōng)采用了螺(luó)旋輸送機、計量傳感器、氣動元件等(děng),這些部件保證了(le)混凝土攪拌站在運轉過程中的可靠(kào)性、計量以及使用(yòng)壽命。同時,混凝土攪拌(bàn)站各維修保養部位均設有走台或檢梯,且具有足夠的操縱(zòng)空間,攪拌主機可配備高壓自動清洗係統,具有功能缺油(yóu)和超溫自動(dòng)報(bào)警功(gōng)能,便於設備(bèi)維修。
對地麵有非開挖要求的現場,可進行免基礎設計,用戶隻需(xū)要(yào)進行(háng)簡單地麵硬化即可滿足整機安裝要求。
此外,用戶還可選擇集裝箱式攪(jiǎo)拌(bàn)站,采用類集裝箱式框架結構,按功能進行模塊化設計,包裝與(yǔ)結構融為一體,完成了(le)主體箱式框架的安裝即完成了設備的整體外包裝(zhuāng)工(gōng)作,安裝快捷。避免了傳統包裝形式的長周期、腳手架式裝拆及其過程中材料破損等現象,提高設備轉場效率,為客戶節約設備搬遷費用。積木式安裝與拆卸,移動性強。即可滿足汽車運輸,又可裝入集裝箱滿足海運要求。
技術參數
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型號 |
HZS60 |
HZS90 |
HZS120 |
HZS180 |
HZS240 |
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理論生產率 (m3/h) |
60 |
90 |
120 |
180 |
240 |
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攪拌主機公稱容(róng)量(m3) |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
4 |
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攪拌主機型號 |
JS1000 |
QHJS1500 |
QHJS2000 |
QHJS3000 |
QHJS3000 |
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攪(jiǎo)拌主機功率(kW) |
37 |
60 |
74 |
110 |
110 |
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配料機型號 |
PLD1600Q-III |
PLD2400Q-III |
PLD3200QD-IV |
PLD4800QD-IV |
PLD4800QD-IV |
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骨料(liào)倉數及容積(m3) |
3*7 |
3*12 |
4*15 |
4*20 |
4*25 |
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最大稱量 (kg) |
骨料稱 |
3000 |
4000 |
4*2000 |
4*3000 |
4*4000 |
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水泥秤(chèng) |
600 |
1000 |
1200 |
1600 |
2400 |
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粉煤灰秤(chèng) |
- |
300 |
400 |
600 |
800 |
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水秤 |
250 |
400 |
500 |
800 |
1000 |
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液體外加劑秤(chèng) |
40 |
40 |
50 |
80 |
100 |
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計量精度(%) |
骨料 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
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粉料 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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水 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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外加劑 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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卸料高度(m) |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
4.1 |
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性能特點
1. 模(mó)塊設(shè)計:
各個係統模(mó)塊分布在若幹個(gè)集裝箱內,標準化製作,拚裝結構,拆裝快捷,運輸方便。整個攪拌站布置靈活,占(zhàn)地麵積科學優化。
2. 攪拌主機:
攪拌主機采用雙臥軸強製式(shì)攪拌機,攪(jiǎo)拌能力強,攪(jiǎo)拌容量大,攪拌均勻、迅速。
3. 計量(liàng)係統:
所有物料(骨料、水泥、粉煤灰、水和液體添加劑)的計量均采用電子獨立計量(liàng),操(cāo)作員可以從控製台設(shè)置且直接讀取計量數值,計量(liàng)精度高(gāo)。
4. 控製係統:
簡潔的的操作,完(wán)善的操控係統。可選半(bàn)自動、全自動(dòng)控製,通過屏幕設置讀取各種數值。
5. 耐磨設計:
混凝土成品料鬥、骨料集料鬥(dòu)均(jun1)有堅固的耐磨設計,主要部位設有可更換襯板。
6. 除塵性能:
整個攪拌站采用封閉結構,攪拌主機等均設有除塵係統和攪拌(bàn)主機蓋。