江西HZS係列皮帶式攪拌站HZS係列皮帶式攪拌站(zhàn)
Concrete Batching Plant with Belt Conveyor
混凝土攪(jiǎo)拌站是用(yòng)來集中攪拌商品混(hún)凝土的成套設(shè)備,又稱混凝土攪拌樓、預製場、拌和站、商砼攪(jiǎo)拌站等,其工作的主要原理是以水泥為(wéi)膠結材料,將水、水泥、骨料、粉料、液體添加劑等原料進行混合攪拌。因其機械化、自動化程(chéng)度高,物料按照預先設定的配合比進行自動稱量(liàng)、混(hún)合、攪拌、輸送,因而商混的生產率、生產質量得到了保證,提高了商砼的質量和施工(gōng)質量,節省物料,常用於混凝土工程量大、工期長(zhǎng)的水利、電(diàn)力、橋梁、公(gōng)路、高鐵等工(gōng)程。
賽地皮帶式混凝土攪拌站采用類集裝箱式框架結構,按功(gōng)能進行模塊化設計,包裝與結(jié)構融為一體,完(wán)成了主體箱式框架的安裝即完成了設備的整體(tǐ)外包裝工作,安裝快(kuài)捷。避免了傳統包裝形式的長周期、腳手架式裝拆及其過程中材料破損等現象,提高設備(bèi)轉場效率,為客戶節約設備搬遷費用。積木式安裝與拆卸,移動性強。既可滿足汽車運輸,又可裝入集裝箱滿足海運要求。
攪拌模塊:賽地混凝土攪拌站(zhàn)攪拌模塊裝配(pèi)了雙臥軸強製式攪拌主機,采用了拌(bàn)筒焊(hàn)接成型技術,罐內(nèi)鑲有耐(nài)磨襯板,在攪拌罐內有兩(liǎng)根水平方(fāng)向的攪拌軸(zhóu),每根攪拌軸上都分布了攪拌臂,攪拌葉片呈螺旋分布,可(kě)進行三維攪拌,攪拌(bàn)速度快,混凝(níng)土的合易性優於自落(luò)式攪拌機和盤式攪(jiǎo)拌機。非(fēi)常適用(yòng)於大骨料的混凝土、幹硬性和半幹硬性混凝土的攪拌,擁有良好的攪拌性能,攪拌均勻。
配料模塊:采用PLD配料機,皮帶機采用聚氨酯清掃器,具有自動調整、清掃幹淨(jìng)、使用壽命長的特點;所有卸(xiè)料門均采用防卡(kǎ)料技(jì)術,保證生產(chǎn)順(shùn)暢;鬥體容積大,可滿足大型裝載機使用要(yào)求;可選配地麵上料係統(采用免基礎設計方案時選用)、微波測濕儀、加熱管道、篩網等;
稱量係統:粉料稱采用振動(dòng)器進行輔助卸料;水秤采用(yòng)增壓卸(xiè)水技術,快速卸(xiè)水,提高生產效率;還可壓製粉塵;液體外加劑秤采用不鏽鋼秤體和不鏽鋼(gāng)泵;
除塵係統:在機(jī)器運轉過程中,粉料(liào)操縱均在全封閉係統內進行,粉罐采用收塵(chén)器(qì)/霧噴等方法大大(dà)降低了粉塵對環境的汙染,同時混凝土攪拌站對氣動係統排氣和卸(xiè)料設備均(jun1)采用消聲裝置降低(dī)了噪音汙染。
控(kòng)製係統:係統集成度高(gāo),安裝調試方便;多任務、多配方連續生產;靈活的生產模式,可任意調整投料順序,支持多(duō)次攪拌、多(duō)次投料等生產工藝流(liú)程;自動去皮和自動落差修正;自(zì)動超差處理,通過配料控製器與(yǔ)計算機協作,係統實現自動扣稱和自(zì)動補稱,可根據需(xū)要扣水和自動補水;可(kě)以完整準確記錄手動生產(chǎn)數據,該數據可以和自動生產數據一起進行統計分(fèn)析;
設計中采用了螺旋(xuán)輸送(sòng)機、計量傳感器、氣動元件等,這些部件保(bǎo)證了混凝土攪拌站在運(yùn)轉過程中的可靠性、計量以(yǐ)及使用壽命。同時,混凝土攪拌站各維修保養部(bù)位均設有走台或檢梯,且具有足夠的操縱空間,攪拌主機可配備高壓自動清洗係統,具有(yǒu)功(gōng)能缺油和超溫自動報警功能,便於(yú)設備維修。
對地麵有非開挖要求的現場,可(kě)進行免(miǎn)基礎設計,用戶隻需要(yào)進行(háng)簡單地麵(miàn)硬化即可(kě)滿足整機安裝要求。
此外,用戶還可選擇集裝(zhuāng)箱式攪拌站,采用類集裝箱式框架結構,按功能進行模塊化設計,包裝(zhuāng)與結構融為一(yī)體,完成了主體箱式框架的安裝(zhuāng)即完成了設備的整體外包裝工作,安裝(zhuāng)快捷。避免了傳統包裝形式的(de)長周期(qī)、腳手架式裝拆及其過程中材料破損等現象,提高設(shè)備轉場效率(lǜ),為客(kè)戶節(jiē)約設備搬遷(qiān)費用。積木式安裝與拆卸,移動(dòng)性強。即可滿足汽車運輸,又可裝入集裝箱滿足(zú)海(hǎi)運要求。
技術參數
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型號 |
HZS60 |
HZS90 |
HZS120 |
HZS180 |
HZS240 |
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理論生產率 (m3/h) |
60 |
90 |
120 |
180 |
240 |
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攪拌主(zhǔ)機公稱容量(m3) |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
4 |
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攪拌主機型號 |
JS1000 |
QHJS1500 |
QHJS2000 |
QHJS3000 |
QHJS3000 |
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攪拌主機功率(kW) |
37 |
60 |
74 |
110 |
110 |
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配(pèi)料機型號 |
PLD1600Q-III |
PLD2400Q-III |
PLD3200QD-IV |
PLD4800QD-IV |
PLD4800QD-IV |
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骨料倉數及(jí)容積(m3) |
3*7 |
3*12 |
4*15 |
4*20 |
4*25 |
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最大稱量 (kg) |
骨料(liào)稱 |
3000 |
4000 |
4*2000 |
4*3000 |
4*4000 |
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水泥秤 |
600 |
1000 |
1200 |
1600 |
2400 |
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粉煤灰秤 |
- |
300 |
400 |
600 |
800 |
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水秤 |
250 |
400 |
500 |
800 |
1000 |
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液體外加劑秤(chèng) |
40 |
40 |
50 |
80 |
100 |
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計量精度(%) |
骨料 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
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粉料 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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水 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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外(wài)加(jiā)劑 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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卸料高度(m) |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
4.1 |
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性能特點
1. 模塊設計:
各個係統模塊分布(bù)在若幹個(gè)集裝(zhuāng)箱內(nèi),標準化製作,拚(pīn)裝結構,拆裝快捷,運(yùn)輸方便。整個攪拌站布置靈活,占地麵積科學優化。
2. 攪拌主機:
攪拌主機采用雙臥(wò)軸(zhóu)強製式攪拌機,攪拌能力強,攪拌容量大(dà),攪拌均勻、迅速。
3. 計量係統:
所有物料(骨(gǔ)料、水泥、粉煤灰、水和液(yè)體添(tiān)加劑)的計量均采用電子獨立計量(liàng),操作(zuò)員可以從控製台設置(zhì)且直接讀取計量數值,計量精度高。
4. 控製係統:
簡潔的的操作,完善的操控係統。可(kě)選半自動、全自動控製(zhì),通過屏幕設置讀取各種(zhǒng)數值。
5. 耐磨設計:
混凝土成品料鬥、骨料集(jí)料鬥均有堅固的耐磨設計,主要部位設有可更換(huàn)襯板。
6. 除塵性能:
整個(gè)攪拌(bàn)站采用封閉結構,攪拌主機等均設有除塵係統和攪拌主機蓋。