江蘇HZS係列(liè)箱式攪拌站HZS係(xì)列箱式攪拌站
Concrete Batching Plant with Container-Design
混凝土攪拌站(zhàn)是用來集中攪拌商品混(hún)凝土的成套設備,又(yòu)稱混凝土(tǔ)攪拌樓、預製場、拌和站(zhàn)、商砼攪拌站等,其工作的主要原理是(shì)以水泥為膠結材(cái)料,將水(shuǐ)、水泥、骨料(liào)、粉料、液體添加劑等原料進行混合攪拌。因其機械化、自動化程度高,物料按照預先設定的配合比進行自動稱量、混合、攪拌、輸送,因而商混的生產率、生產質量得到了保(bǎo)證,提高了(le)商砼的質量和施(shī)工質量,節省物(wù)料,常用於混凝(níng)土工程量大、工期長的水(shuǐ)利、電力、橋梁、公路、高鐵等工程。
賽地集裝(zhuāng)箱式混凝土攪拌站(zhàn)采用(yòng)類集裝箱式框架結構,按功能進行模塊化設計,包裝與結(jié)構融為一體,完成了(le)主體箱式框架的安裝(zhuāng)即完成了設備的整體外包裝工(gōng)作,安裝(zhuāng)快捷。避免了傳統包(bāo)裝形式的長周期、腳手架式裝拆及(jí)其過程中材料破損等現象,提高設備轉場效率,為客戶節約設備搬遷費用。積木式安裝與拆卸,移動性強。既可滿足汽車運輸(shū),又可裝入集裝箱滿(mǎn)足海運要(yào)求。
箱式混凝土攪拌站由攪拌(bàn)模塊(kuài)、配料模(mó)塊、稱(chēng)量係統、控製係統、除塵係統及鋼結構包裝等構成,各功能模塊強電係統全(quán)部分布在各模塊(kuài)內,已(yǐ)在(zài)工廠完成接線(xiàn)組裝、調試,現場調(diào)試、檢修時(shí)不必“來回傳音”;控製室與各模(mó)塊之間隻通過一條控製總線進行通訊,降低了現場布線工作量,也降低了設備搬遷的二次采購(gòu)費用。采用整體鋼結構鑄造、模塊化設計,設備(bèi)安裝便捷,可應用於(yú)各種複雜(zá)的地形結構。
攪拌(bàn)模塊:賽地混凝土攪(jiǎo)拌站攪拌模塊裝配了雙臥(wò)軸強製式攪拌主機,采用了(le)拌筒焊接成型技術,罐內鑲有耐磨襯板,在攪拌罐內(nèi)有兩根水平方向的攪拌軸(zhóu),每根攪拌軸上都分布了攪拌(bàn)臂,攪拌葉片呈螺旋分布,可進行三維攪拌,攪拌速度快,混凝(níng)土的合(hé)易性優於自落式攪拌機和盤式攪拌機。非常適(shì)用於大骨料的(de)混(hún)凝土、幹(gàn)硬性和半幹硬(yìng)性混凝土的攪拌,擁有(yǒu)良好的攪拌性能,攪拌均勻。
配(pèi)料模塊:采用PLD配料機,皮帶機(jī)采用聚氨酯清掃器,具有自動調整、清掃幹淨、使(shǐ)用壽命長的特點(diǎn);所有卸(xiè)料門均采用防卡料技術,保證生(shēng)產順暢;鬥(dòu)體(tǐ)容積大,可滿足大型(xíng)裝載機使用要求;可選配地麵上料(liào)係統(tǒng)(采用免基礎設計方案時選用)、微波測濕儀、加熱管道、篩網(wǎng)等;
稱量(liàng)係統(tǒng):粉料稱采用振動(dòng)器進行輔(fǔ)助卸料;水秤(chèng)采(cǎi)用增壓卸水技(jì)術,快速卸水,提高生產效率;還可壓製粉塵;液體外加劑秤采用不鏽(xiù)鋼秤體和不鏽(xiù)鋼泵;
除塵係統:在機器運轉過程中,粉料操縱均在(zài)全封(fēng)閉係統內進行,粉罐采用收塵(chén)器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環境的汙染,同時混凝土攪拌站對氣動係統排氣和卸料設(shè)備均采用(yòng)消(xiāo)聲裝置降低了噪音汙染。
控製係統:係統集成(chéng)度高,安裝調試方便(biàn);多(duō)任務、多配方連續生產;靈活(huó)的生產模式,可任意調整投料順序,支持多次攪拌、多次投料等生產工藝流(liú)程;自動(dòng)去皮和自動落差修正;自動(dòng)超差處理,通過配(pèi)料控製器(qì)與計算機協(xié)作,係(xì)統實現自動扣稱和自動補稱,可(kě)根據需要扣水和自動補水;可以完整準確記(jì)錄手動(dòng)生產數據,該數據(jù)可以和自動生產數據一起進(jìn)行統計分析;
設計中(zhōng)采用了螺旋輸送機、計量傳感器、氣動元件等,這些部件(jiàn)保證了混凝土攪拌站在運轉過程中的可靠性、計量以及使用壽命。同時,混凝土攪拌站各維修保養部位均設有(yǒu)走台或檢梯,且具有足夠的操縱空間,攪拌主機(jī)可配備(bèi)高壓自動清洗係(xì)統,具有功能缺油和超溫自(zì)動報(bào)警功能,便於設(shè)備維(wéi)修。
對地麵有非開挖要求的現場,可進行免基礎設計,用戶隻需要(yào)進行簡單地麵硬化(huà)即可滿足整機(jī)安裝要求。
技術參數
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型號 |
HZS50XD |
HZS60XP |
HZS90XD |
HZS120XP |
HZS120XD |
HZS180XP |
HZS180XD |
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理論生產(chǎn)率 (m3/h) |
50 |
60 |
90 |
120 |
120 |
180 |
180 |
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|
攪拌主機(jī)公稱容(róng)量(m3) |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
2.0 |
3.0 |
3.0 |
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攪(jiǎo)拌主機型號 |
JS1000 |
JS1000 |
QHJS1500 |
QHJS2000 |
QHJS2000 |
QHJS3000 |
QHJS3000 |
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攪拌主機功率(kW) |
37 |
37 |
60 |
74 |
74 |
110 |
110 |
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配料機型號(hào) |
PLD1600-III |
PLD160Q-III |
PLD2400Q-III |
PLD3200QD-IV |
PLD3200QD-IV |
PLD4800QD-IV |
PLD4800QD-IV |
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骨(gǔ)料倉數及容積(m3) |
3*7 |
3*7 |
3*12 |
4*15 |
4*20 |
4*20 |
4*20 |
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最大稱(chēng)量 (kg) |
骨料稱 |
3000 |
3000 |
4000 |
4*2000 |
4*2000 |
4*3000 |
4*3000 |
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水泥秤 |
600 |
600 |
1000 |
1200 |
1200 |
1600 |
1600 |
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粉煤灰(huī)秤 |
- |
- |
300 |
400 |
400 |
600 |
600 |
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水秤(chèng) |
250 |
250 |
400 |
500 |
500 |
800 |
800 |
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液體外加劑秤 |
40 |
40 |
40 |
50 |
50 |
80 |
80 |
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計量精度(%) |
骨料 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
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粉料 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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水 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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外(wài)加劑 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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卸料高度(m) |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
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性能特點
1. 模(mó)塊設(shè)計:
各個係統模塊分布在若幹個集裝箱內,標準化製作,拚裝(zhuāng)結構,拆裝快捷(jié),運輸方便。整(zhěng)個攪拌站布置靈活(huó),占地麵積科學優化。
2. 攪拌主機:
攪拌主機采用雙(shuāng)臥軸強製(zhì)式攪拌(bàn)機(jī),攪拌能力強,攪拌容量(liàng)大,攪拌均勻、迅速。
3. 計量係統:
所有物料(骨料、水泥、粉煤灰、水和液體添加(jiā)劑)的計量均采用(yòng)電子獨立計量,操作員可以從控製台設(shè)置且(qiě)直接(jiē)讀取計量(liàng)數值,計(jì)量精度高。
4. 控製係統:
簡潔的的操作,完善的操控係(xì)統(tǒng)。可選半自動、全自動控製,通(tōng)過屏(píng)幕設置讀取各種數值。
5. 耐磨設(shè)計:
混凝土成品料鬥、骨料集料鬥均(jun1)有堅固的耐磨設計,主要部位設有可更換襯板。
6. 除塵性能(néng):
整個攪拌站采用封閉結構,攪(jiǎo)拌主(zhǔ)機等均設有除塵係統和攪拌主(zhǔ)機蓋。