廣東HZS係列(liè)箱式攪拌站HZS係列箱式攪拌站
Concrete Batching Plant with Container-Design
混凝(níng)土(tǔ)攪拌站是用(yòng)來集中攪拌商品混凝土的成套設備,又稱混凝土攪拌樓、預製場、拌和站、商砼攪(jiǎo)拌(bàn)站等,其工作的主要原理是以水泥為膠結材料,將水、水(shuǐ)泥、骨料、粉料、液體添加劑等原料進行混合攪(jiǎo)拌。因其機械化、自動化程度高,物料按(àn)照預先設定的配(pèi)合比進行自動(dòng)稱量、混(hún)合、攪拌、輸送,因而商混的生產率、生產質量得到(dào)了保證,提高了商砼的質量和施工質量,節省物料,常用於混凝土(tǔ)工程量大、工期長的水利、電力、橋梁、公路(lù)、高鐵等工程。
賽地集裝箱式混凝土(tǔ)攪拌站采用類集裝(zhuāng)箱式框架結構,按功(gōng)能進(jìn)行模塊化設計,包裝與結構融為一體,完成了主體箱式框架的安裝即完成(chéng)了設備的整體外包裝工作,安裝(zhuāng)快捷。避免了傳統包裝形式(shì)的長周期、腳手架式裝拆及其過程中材料破損等現象,提高設備轉場效(xiào)率,為客戶節約設備搬遷費用。積木式安裝與拆(chāi)卸,移動性強。既可滿足汽車運輸,又(yòu)可裝入集裝(zhuāng)箱(xiāng)滿足海運要求(qiú)。
箱式混凝土攪拌站由攪拌模塊、配料(liào)模塊、稱量係統、控製係統(tǒng)、除塵係統及鋼結構包裝等構成,各功能模(mó)塊強(qiáng)電係(xì)統全部分布在各模塊內,已在工廠完成接線組裝(zhuāng)、調試,現場(chǎng)調試、檢修時不必“來回傳音(yīn)”;控製室與各模塊之間隻通過一條控製總線進行通訊,降低了(le)現場布線工作量,也(yě)降低了設備(bèi)搬遷(qiān)的二(èr)次采購費用。采用整體鋼結(jié)構鑄造、模塊化(huà)設計,設備安裝便捷,可應用於各種複雜的(de)地形結(jié)構。
攪拌模塊:賽地混凝土攪(jiǎo)拌站攪拌模塊裝配(pèi)了雙臥軸強製式(shì)攪拌主機,采用了拌筒焊接(jiē)成型技術,罐內鑲有耐(nài)磨襯板,在攪(jiǎo)拌罐內有兩根水平方向的攪拌軸,每根攪拌(bàn)軸上都分布了攪拌臂,攪拌葉片呈螺旋(xuán)分布,可進行三維攪拌,攪拌速度快,混凝土的合易性優於自落式攪拌機和盤式攪拌機。非常適用於大骨料的(de)混凝土、幹硬性和半幹硬性混凝土的攪拌,擁有良好的攪拌性能,攪拌均勻。
配料模塊(kuài):采用PLD配料機,皮帶機采用聚(jù)氨酯清掃器,具有自(zì)動調整、清掃幹淨、使用壽命長的特點;所有卸料門均采用防(fáng)卡料技術,保證生產順暢;鬥體容積大(dà),可滿足大(dà)型裝載機使用要求;可(kě)選配地麵上(shàng)料(liào)係統(采用免(miǎn)基礎設(shè)計(jì)方案時選用)、微(wēi)波測濕儀、加熱管道、篩網等;
稱量係(xì)統:粉料稱采用振動器進行輔助卸料;水秤采用(yòng)增(zēng)壓(yā)卸水技術,快速卸水,提高生(shēng)產效率;還可壓製粉塵;液體外加劑秤采用不(bú)鏽鋼秤(chèng)體和不鏽鋼泵;
除塵係統:在機器運轉過程中,粉料操縱均在全封閉係統內進行,粉罐采用收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵(chén)對環(huán)境的汙染,同時混(hún)凝土攪拌站對氣動(dòng)係統(tǒng)排氣和卸料設備均(jun1)采用消(xiāo)聲裝置降低了噪音汙染。
控製係統:係統集成度高,安(ān)裝調(diào)試方便;多任務、多配方(fāng)連續生產;靈活的生產模式,可任意調整投料順序,支持多次攪拌、多次投料等生產工藝流程;自動去皮和自動落差修正;自動超(chāo)差(chà)處理,通過配料控製器與計(jì)算機協作(zuò),係統實現自動扣稱和自動補稱,可根據(jù)需要扣水和自動補水;可以完整準(zhǔn)確記錄手動生產數據(jù),該數據可以和自動生(shēng)產數據一起進(jìn)行統計分析;
設(shè)計中采(cǎi)用了螺旋輸送機、計量傳感器、氣動元件等,這些部件保證了混凝土攪拌(bàn)站在運轉過程(chéng)中的可靠性、計(jì)量以及使用壽命。同時(shí),混(hún)凝土攪拌站各維修保養部位均設有走台或檢梯,且具有足夠的(de)操縱空間,攪拌主機可(kě)配備高壓自動清(qīng)洗係(xì)統,具有功能缺油和超溫自動報警功能,便於設備維修。
對地麵有(yǒu)非開挖要求的現場(chǎng),可進行(háng)免基礎設計,用戶隻需(xū)要進行(háng)簡單地麵硬化(huà)即可(kě)滿足整機安裝要求。
技術參(cān)數
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型號 |
HZS50XD |
HZS60XP |
HZS90XD |
HZS120XP |
HZS120XD |
HZS180XP |
HZS180XD |
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理論生產率 (m3/h) |
50 |
60 |
90 |
120 |
120 |
180 |
180 |
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攪拌主機公稱容量(liàng)(m3) |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
2.0 |
3.0 |
3.0 |
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攪拌主機型號 |
JS1000 |
JS1000 |
QHJS1500 |
QHJS2000 |
QHJS2000 |
QHJS3000 |
QHJS3000 |
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攪拌主機功率(kW) |
37 |
37 |
60 |
74 |
74 |
110 |
110 |
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配料機型號(hào) |
PLD1600-III |
PLD160Q-III |
PLD2400Q-III |
PLD3200QD-IV |
PLD3200QD-IV |
PLD4800QD-IV |
PLD4800QD-IV |
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骨料倉數及容積(m3) |
3*7 |
3*7 |
3*12 |
4*15 |
4*20 |
4*20 |
4*20 |
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最大稱量 (kg) |
骨料稱 |
3000 |
3000 |
4000 |
4*2000 |
4*2000 |
4*3000 |
4*3000 |
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水泥秤 |
600 |
600 |
1000 |
1200 |
1200 |
1600 |
1600 |
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粉煤灰秤 |
- |
- |
300 |
400 |
400 |
600 |
600 |
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水秤 |
250 |
250 |
400 |
500 |
500 |
800 |
800 |
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液體外加劑秤 |
40 |
40 |
40 |
50 |
50 |
80 |
80 |
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計量精度(%) |
骨料 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
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粉(fěn)料 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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水 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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外加劑 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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卸料高度(m) |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
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性能特(tè)點
1. 模(mó)塊設計:
各個係統(tǒng)模塊分布在若幹(gàn)個集裝箱內,標準化製作,拚裝結(jié)構,拆裝快捷,運輸方便。整(zhěng)個攪(jiǎo)拌站布(bù)置靈活(huó),占地麵(miàn)積科學優化。
2. 攪拌主機:
攪拌主機采用雙臥軸(zhóu)強製式攪拌機,攪拌能力強,攪拌容量大,攪拌(bàn)均勻(yún)、迅速。
3. 計量係統:
所有物料(骨料、水泥、粉煤灰(huī)、水和液體添(tiān)加劑)的計量(liàng)均采用電子獨立計量,操作員可以(yǐ)從控製台設(shè)置且直接讀取計量數值,計量精度高(gāo)。
4. 控(kòng)製係統:
簡潔(jié)的的(de)操作,完善的(de)操控係統。可選半自動、全自動控製,通過屏幕設置讀取(qǔ)各(gè)種數值。
5. 耐磨設計:
混(hún)凝(níng)土成品料鬥、骨料集(jí)料鬥均有堅固的(de)耐磨(mó)設計,主要部位設有可更換襯板。
6. 除塵性能(néng):
整個攪拌站采(cǎi)用封閉結構,攪拌主機等均設有除塵係統和攪拌(bàn)主機蓋。