上海HZS係列箱式攪拌站HZS係列箱式攪拌站
Concrete Batching Plant with Container-Design
混凝(níng)土攪拌站是用來集中攪拌商品混(hún)凝土的成套(tào)設備,又稱混凝土攪拌樓、預製場、拌和站、商(shāng)砼攪(jiǎo)拌站等,其工作(zuò)的主要原理是(shì)以水泥為膠結材料,將水、水泥、骨料、粉料、液體添加劑等原(yuán)料進行混合攪拌。因其機械(xiè)化、自動化程(chéng)度高,物料按照預(yù)先設定的(de)配合比進(jìn)行自動稱(chēng)量、混合、攪拌、輸送,因而商混的(de)生產率、生產質量得到了保證,提高了商砼的質量和施工質量,節省物料,常用於混凝土工程量大、工期長的水利、電力、橋梁、公路(lù)、高鐵等工程。
賽地集裝箱式(shì)混凝(níng)土攪拌站采用類集裝箱(xiāng)式框架結構,按功(gōng)能進行模塊(kuài)化設計,包裝與結構融為一體,完成(chéng)了主體箱式(shì)框(kuàng)架的安裝即完成(chéng)了設備的(de)整體外包裝工作,安裝(zhuāng)快(kuài)捷。避免了傳統包裝形(xíng)式的長周期、腳手架式(shì)裝拆及其過程中(zhōng)材料破損等現象,提高設(shè)備(bèi)轉場(chǎng)效率,為客戶節約設備搬(bān)遷費用。積木式安(ān)裝與拆卸,移動性強。既可滿足汽車(chē)運輸,又可裝入集裝箱滿(mǎn)足海運要求。
箱式混凝土攪拌站由攪拌模塊、配(pèi)料模塊、稱量(liàng)係(xì)統、控製係統、除塵(chén)係統及鋼結構包裝等構成,各功能(néng)模塊強電係統全部分布在各模塊內,已在(zài)工廠(chǎng)完成(chéng)接線組裝、調試,現場調試、檢修時不必“來回傳音”;控製室與各(gè)模塊之間隻通過一條控(kòng)製總線進行通訊,降低了現場布線工作量,也降低(dī)了設備搬遷的二(èr)次采購費用。采(cǎi)用整(zhěng)體鋼(gāng)結構鑄造、模塊化設計,設備安裝便捷,可應用於各種複雜的地形結構。
攪拌模塊:賽地混凝土攪拌(bàn)站攪拌模塊裝配了雙臥軸(zhóu)強製式攪拌主機,采用(yòng)了拌筒焊接成型(xíng)技術,罐內鑲有耐磨(mó)襯板,在攪拌(bàn)罐內有兩根水平方向的攪拌軸,每根攪拌軸上都(dōu)分布了攪拌臂,攪拌葉片呈螺旋分布,可進(jìn)行三(sān)維(wéi)攪拌,攪拌速度快,混凝土的合易性優於自落式攪拌機和盤式攪拌機。非常適用於大骨料的(de)混凝土、幹硬(yìng)性和半幹硬性混(hún)凝土的攪拌,擁有良好的攪拌性能,攪拌均勻。
配料模塊:采用(yòng)PLD配料機,皮(pí)帶機采用聚氨酯清掃器,具有自動調整(zhěng)、清掃幹淨、使用壽(shòu)命長的特點;所有卸料門均(jun1)采用防卡(kǎ)料技術,保證(zhèng)生產順暢;鬥體容積大,可滿足大型裝載(zǎi)機使用要求;可選配地麵上料係統(采用免基(jī)礎設計方案時選用(yòng))、微(wēi)波測濕儀、加熱管道(dào)、篩網等(děng);
稱(chēng)量係統:粉料稱采用振動器進行輔助卸料;水秤采用增壓卸水技術,快速卸水,提高(gāo)生產效率(lǜ);還可壓製粉塵;液(yè)體外加劑秤采用不鏽鋼秤體和不鏽鋼泵;
除塵係統:在機器運轉過程中,粉料操縱均在全封閉係統內(nèi)進行,粉罐采(cǎi)用收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環境的汙染,同時混凝土攪(jiǎo)拌站(zhàn)對氣動係統排氣和卸料設備均采用消(xiāo)聲裝置降低了噪音汙染。
控製係統(tǒng):係統集成度高,安裝調試方(fāng)便;多任務、多配方連續生產(chǎn);靈活(huó)的生產模式,可任意調整投料順序,支持多次攪拌、多次投料(liào)等生產工藝流程;自動去皮和自動落差修(xiū)正;自動超差處理,通過配料控製器與計算(suàn)機協作(zuò),係統實現自動(dòng)扣稱和自動補稱,可根據需要扣水和自動補水;可以完整準(zhǔn)確記錄手動生產數據,該數(shù)據可以和自動生產數據一起進行統計分析;
設計中(zhōng)采用了螺旋輸送機、計量(liàng)傳感器、氣動元件等,這(zhè)些部件保證了混凝土攪拌站在運轉過程中的可靠性、計量以及使用壽命。同時,混凝土攪拌站各維修保養部位(wèi)均設有走台或檢梯,且具有足(zú)夠(gòu)的操縱空間,攪拌主機可配備(bèi)高(gāo)壓自動清(qīng)洗係統,具有功能缺油和超溫自(zì)動(dòng)報警功能,便於設備維修。
對地麵有非開(kāi)挖要求的現場,可進行免基礎設計,用戶隻需要進(jìn)行簡單地麵硬化(huà)即可滿足整機安(ān)裝要求。
技術參數
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型號 |
HZS50XD |
HZS60XP |
HZS90XD |
HZS120XP |
HZS120XD |
HZS180XP |
HZS180XD |
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理論生產率 (m3/h) |
50 |
60 |
90 |
120 |
120 |
180 |
180 |
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攪拌主機公稱容量(m3) |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
2.0 |
3.0 |
3.0 |
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攪拌主機型號 |
JS1000 |
JS1000 |
QHJS1500 |
QHJS2000 |
QHJS2000 |
QHJS3000 |
QHJS3000 |
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攪拌主機功率(kW) |
37 |
37 |
60 |
74 |
74 |
110 |
110 |
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配料機型號 |
PLD1600-III |
PLD160Q-III |
PLD2400Q-III |
PLD3200QD-IV |
PLD3200QD-IV |
PLD4800QD-IV |
PLD4800QD-IV |
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骨料(liào)倉數及(jí)容積(m3) |
3*7 |
3*7 |
3*12 |
4*15 |
4*20 |
4*20 |
4*20 |
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最大稱量 (kg) |
骨料稱 |
3000 |
3000 |
4000 |
4*2000 |
4*2000 |
4*3000 |
4*3000 |
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水泥(ní)秤 |
600 |
600 |
1000 |
1200 |
1200 |
1600 |
1600 |
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粉煤(méi)灰(huī)秤 |
- |
- |
300 |
400 |
400 |
600 |
600 |
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水(shuǐ)秤(chèng) |
250 |
250 |
400 |
500 |
500 |
800 |
800 |
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液體外加劑秤 |
40 |
40 |
40 |
50 |
50 |
80 |
80 |
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計(jì)量精度(%) |
骨料(liào) |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
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粉料 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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水(shuǐ) |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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外加劑 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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卸料高度(m) |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
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性能特點
1. 模塊設計:
各個(gè)係統模塊分布在若(ruò)幹個集裝箱內,標準化製作,拚裝結構,拆裝快捷,運輸方便。整個攪拌站布置(zhì)靈活,占地麵積科學優(yōu)化(huà)。
2. 攪拌主機(jī):
攪拌(bàn)主機采用雙臥軸強製式攪拌機,攪拌能力強,攪拌容量大,攪拌均勻、迅速。
3. 計量係統:
所有物料(骨(gǔ)料、水泥、粉煤灰、水和(hé)液體添加劑)的計量均采(cǎi)用電子獨立計(jì)量(liàng),操作(zuò)員可以從控製台(tái)設(shè)置且直接讀取計量數值,計量精(jīng)度高(gāo)。
4. 控製係統:
簡(jiǎn)潔的的操作,完善的操控係統。可選(xuǎn)半自(zì)動、全自動控製(zhì),通過屏幕設置讀取各(gè)種數值。
5. 耐磨設計:
混凝土(tǔ)成品料鬥、骨料集料鬥均有堅固的耐(nài)磨設(shè)計,主要部位設有可更換襯板。
6. 除塵性能:
整個攪拌站采用封閉結構,攪拌主機等均(jun1)設有除塵係統和攪拌(bàn)主機蓋。