廣(guǎng)西HZS係列箱(xiāng)式(shì)攪拌站HZS係列箱式攪拌站
Concrete Batching Plant with Container-Design
混凝土攪拌站是用來集中攪拌商品混凝土的成套(tào)設備,又稱混凝土攪拌樓、預製場、拌和站、商砼攪拌站等,其工作的主要原理是以水泥為膠結材料,將水、水泥、骨料、粉料、液(yè)體添加劑等(děng)原料(liào)進行混合攪拌。因其機械(xiè)化、自動化程度高,物料(liào)按照預先設定的配合比進行自動(dòng)稱量、混合、攪拌、輸送,因而商混的(de)生產率、生產質量得到了保(bǎo)證,提高了商砼的質量和施工質(zhì)量,節省物料,常用於混凝土工程量大、工期長的(de)水利、電(diàn)力、橋梁、公路(lù)、高鐵等工程。
賽(sài)地集裝箱式混凝土攪拌站采用類集(jí)裝箱式框架結構,按功能進行模塊化(huà)設計(jì),包裝與結構融為一體(tǐ),完(wán)成(chéng)了主體箱式(shì)框架的安裝(zhuāng)即完成了設備的整體外包裝工(gōng)作,安裝(zhuāng)快捷。避免了傳統包裝形式的長(zhǎng)周期、腳手架式裝拆及其過程中材料破損等(děng)現象,提高設備轉場(chǎng)效率,為客戶節約設備搬遷費用。積木(mù)式安裝與拆卸(xiè),移動性強。既可滿足汽車運輸,又可裝入集裝箱滿足海運要求。
箱式混凝土攪拌站由攪(jiǎo)拌模塊、配料模塊、稱量係統、控製係統、除塵係統及鋼結構包裝等構成(chéng),各功能模塊強(qiáng)電係統全部分布(bù)在各模塊內,已在工廠完成接線組裝、調試,現場調試、檢(jiǎn)修時不(bú)必“來回傳音”;控製室與各模塊之間隻通過一條控製總(zǒng)線進行通訊,降低了現場布線工作量,也降低了設備搬遷的二次采購費用。采用整(zhěng)體鋼結構鑄造、模塊(kuài)化(huà)設(shè)計,設備安裝便捷,可應用於各(gè)種複雜的地形結構。
攪拌模塊:賽地(dì)混凝土攪拌站攪拌模塊裝配了雙臥軸強製式攪(jiǎo)拌主機,采(cǎi)用了拌筒焊接(jiē)成型技術,罐(guàn)內鑲有(yǒu)耐磨襯板,在攪拌罐內有兩根水平方向的攪拌(bàn)軸,每根攪拌(bàn)軸上都分布了(le)攪拌臂,攪拌葉片呈螺旋分布,可進行三維攪拌,攪拌速度快,混凝土的合易(yì)性優於(yú)自落式攪拌機(jī)和盤式攪拌機(jī)。非常適用於(yú)大骨料的混凝土、幹硬性和半幹硬性混凝土的(de)攪拌,擁有良好的攪(jiǎo)拌性能,攪拌均勻。
配料模(mó)塊:采用PLD配料機,皮帶機采用聚氨酯清掃器,具有自動調(diào)整、清掃幹淨、使用壽命長的特點;所有卸料門均采用防卡料技術,保(bǎo)證生產順暢;鬥體容積大,可滿足大型裝載機使用要求(qiú);可選配地麵上料係統(采用免基礎設計方案時選用)、微波測濕儀、加(jiā)熱管道、篩網(wǎng)等;
稱量係(xì)統:粉料稱采用振動器(qì)進行輔(fǔ)助卸(xiè)料;水秤采(cǎi)用增壓(yā)卸水技術,快速卸水,提高生產效(xiào)率;還可壓製粉塵;液體外加劑(jì)秤采用不鏽鋼秤體和不鏽鋼泵;
除塵係統(tǒng):在機器運轉過程中,粉料操縱均在全封閉(bì)係(xì)統內進行,粉罐采(cǎi)用(yòng)收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環境的汙染,同時混凝土攪拌站(zhàn)對氣動係統排氣和卸料設備(bèi)均采用消聲裝置降低了噪音汙染。
控製係統:係統集(jí)成度高,安(ān)裝調試方便;多任務、多配方連續生產;靈活的(de)生產(chǎn)模式,可任意調整投料順序,支持多次攪(jiǎo)拌、多次投料等生產工藝流程;自動去皮和自動(dòng)落(luò)差修正;自動超差處理,通過配料控(kòng)製器(qì)與(yǔ)計(jì)算機(jī)協作,係統實現自動扣稱和自動補稱,可根據需要扣水和自動(dòng)補水;可以完整準確記錄手動生產數據,該數據可以和自動生產數據一起進行統計分析;
設計中采用了螺旋輸(shū)送機(jī)、計量傳感器、氣動元件等,這些部件(jiàn)保證了混凝土攪拌站在運轉過程中的可靠性、計(jì)量以及使用壽命。同時,混(hún)凝土攪拌站各(gè)維修保養部(bù)位(wèi)均設有走台或檢梯,且具有(yǒu)足夠的操縱空間,攪拌(bàn)主機(jī)可配備高壓自動清洗(xǐ)係統,具有功能缺油和超溫自動報警功能,便於設備維修。
對地麵有非(fēi)開挖要(yào)求的現場,可進行免基礎設計,用戶隻需要進行簡單地麵硬化即可滿足整機安裝要求。
技術參數
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型號 |
HZS50XD |
HZS60XP |
HZS90XD |
HZS120XP |
HZS120XD |
HZS180XP |
HZS180XD |
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理(lǐ)論生產率 (m3/h) |
50 |
60 |
90 |
120 |
120 |
180 |
180 |
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|
攪拌主機公稱容量(m3) |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
2.0 |
3.0 |
3.0 |
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攪拌主機(jī)型號(hào) |
JS1000 |
JS1000 |
QHJS1500 |
QHJS2000 |
QHJS2000 |
QHJS3000 |
QHJS3000 |
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|
攪拌主機功(gōng)率(kW) |
37 |
37 |
60 |
74 |
74 |
110 |
110 |
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|
配料機型號(hào) |
PLD1600-III |
PLD160Q-III |
PLD2400Q-III |
PLD3200QD-IV |
PLD3200QD-IV |
PLD4800QD-IV |
PLD4800QD-IV |
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骨(gǔ)料倉數及(jí)容積(jī)(m3) |
3*7 |
3*7 |
3*12 |
4*15 |
4*20 |
4*20 |
4*20 |
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最大稱量 (kg) |
骨料稱 |
3000 |
3000 |
4000 |
4*2000 |
4*2000 |
4*3000 |
4*3000 |
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水泥(ní)秤 |
600 |
600 |
1000 |
1200 |
1200 |
1600 |
1600 |
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粉煤灰秤 |
- |
- |
300 |
400 |
400 |
600 |
600 |
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水秤 |
250 |
250 |
400 |
500 |
500 |
800 |
800 |
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液體外加劑秤 |
40 |
40 |
40 |
50 |
50 |
80 |
80 |
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計量精度(%) |
骨料 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
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粉料 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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水 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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外(wài)加劑 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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卸料高度(m) |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
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性能特點
1. 模塊設(shè)計:
各個係統模塊分布在若幹個集裝箱內,標(biāo)準化製作,拚裝結構,拆(chāi)裝快捷,運輸方便。整(zhěng)個攪拌站(zhàn)布置靈活,占地麵積科學優化(huà)。
2. 攪拌主機:
攪拌主機采用雙臥軸強製式攪拌機,攪拌能力強,攪拌容量大,攪拌均勻、迅速。
3. 計量(liàng)係(xì)統:
所有物(wù)料(骨料、水泥(ní)、粉煤灰、水和液體添加劑)的計量均采用(yòng)電子獨立計量,操作員可以從控製(zhì)台設置且直(zhí)接讀取計量數值(zhí),計(jì)量精度高。
4. 控製係統:
簡潔的的操作,完善的操控係統。可(kě)選半自動、全自動控製,通過屏幕設(shè)置(zhì)讀取各種(zhǒng)數值。
5. 耐磨設(shè)計:
混凝土成品料鬥、骨料集料鬥均有堅固的(de)耐磨設計,主要部位設有可(kě)更換(huàn)襯板。
6. 除塵性能:
整個攪拌站采用封閉結構(gòu),攪拌主機等均設有除塵係統和攪(jiǎo)拌主機蓋。